满液式壳管式蒸发器与干式壳管蒸发器的优缺点

1.满液式壳管式蒸发器

满液式壳管式蒸发器在工作时要保持一定的液面高度,液面过低会使蒸发器内产生过多的 过热蒸气而降低蒸发器的传热效果;液面过高易使湿蒸气进人制冷压缩机而引起液击。

所以用浮球阀或液面控制器来控制满液式壳管式蒸发器的液面。满液式壳管式蒸发器壳体周围要有隔热层,以减少冷量损失。

满液式壳管式蒸发器在工作时，载冷剂在管程内的流速通常谈水取1.5~2.5 m/s,对于氨用的一般取对数平均温差,冷却淡水时,其传热系数约为582~756W/(m2.C);

在冷却盐水时,其传热系数约为465~582W/(m.C)。当制冷剂是氟利昂时;蒸发器的传热系数约为465~523W/(m2.C)。

满液式燕发器的优点是:0结构紧凑,占地面积小;2传热性能好;3制造和安装较方便;用 盐水作载冷剂,不易腐蚀和避免盐水浓度被空气中水分稀释等,广泛地应用于船舶制冷、制冰、食品冷冻和空气调节中。

但是满液式燕发器的制冷剂充注量大，由于制冷剂液体静压力的影响,使其下部液体的蒸发温度提高,从而减小了蒸发器的传热温差,蒸发温度越低这种影响就越大;氟利昂液体的密度比氨大,因而影响更加明显。

另外,氟里昂制冷剂中熔解的油在低温下析出后很难排出蒸发器。当满液式蒸发器蒸发温度过低或载冷剂流速过慢时,可能由于载冷剂结冰而冻裂管子。

所以它的应用受到一定的限制。尤其是在氟利昂制冷系统中,很少使用满液式蒸发器，而使用干式壳管式蒸发器。

2.干式壳管式蒸发器

干式壳管式蒸发器主要用于氟利昂制冷系统中。这种蒸发器的制冷剂液体走管程,因而制冷剂的充注量较少。

其结构与满液式蒸发器相似,不同点是在多根水平光滑铜管上套有许多块相互颠倒排列的切去弓形面积的圆形折流板。

制冷剂液体经节流后从蒸发器一端端盖的下方进口进入管程内，经2~4 个流程吸热后由同侧端盖上方出口引出。

制冷剂在壳管式F式蒸发器内的流动有单进单出、双进单出、双进双出等不同形式。

冷却管常用外径为12~16mm的紫铜管，管内有纵向翅片,管内的质量流速一般在180~ 200kg/(m2*s),隔板的数量应保证载冷剂横向流过管簇时的速度为0.5~15m/s。

干式蒸发器的优点是:D 充液量少,为管内容积的40%左右;@ 受制冷剂液体静压力的影 响较少;园排油方便; 玉载冷剂结冰不会胀裂管子;

同制冷剂液面容易控制;@结构紧凑;D传热系数高。

缺点是制冷剂在管组内供液不易均匀,折流板制造与安装比较麻烦,在载冷剂侧折流板的管孔和管子间,折流板外周与壳体间容易产生泄漏旁流,从而降低传热效果。