空压机润滑剂的组成和分类

空压机润滑剂一般分为二大类。即以润滑为主要目的的非水溶性空压机液和以冷却作用为主要目的的水溶性空压机液。

前者是不溶于水的矿物油、植物油、复合油等油剂空压机液，后者是把原液溶于水后的水溶性空压机液。

1.矿物油

矿物油是从天然原油中炼制出来的袖。常使用的有煤油、柴油、空压机油等。

矿物油在流体润滑状态下有良好的润滑性能，但纯矿物油在边界润滑的情况下，润滑性能不好。

因此在边界润滑的情况下，必须加入一定量的油性掭加剂，以提高空压机剂的油性,保证边界润滑时有较低的摩擦系数。

2.动植物油

能作空压机液的动植物油有猪油、豆油、菜籽油、花生油、蓖麻油等，它们有高的润滑性能，但货源少，使用时易氧化变质。

3.复合油

复合油是在纯矿物油中加入少量动植物油，可以提高矿物油润滑特性，使其更牢固地吸附在金属表面，成为更有效的润滑剂。但由于动植物油来源较少，易氧化变质，所以复合油的使用仍受一定限制。

4.极压空压机油

极压空压机油是在矿物油中加入极压添加剂、防锈添加剂它随等配制而成。

一般极压添加剂有硫系、氯系、硫氯系，着空压机温度的上升，产生化学分解，与刀具和切屑发生反应，氯化物生成氯化铁，硫化物则生成硫化铁，均形成固体润滑膜。

它们具有良好的润滑效果，抑制积屑瘤的生成，提但这些固体润滑膜只在 延长刀具寿命。

高加工面的光洁度，各自的融点范围内显示出效果，如低于和高于这个温度就失去效果。氧化物在150C左右发生反应到400C左右失去作硫化物在:200C左右发生反应，到900C左右失去效果。

因此，在金属空压机温度较低的情况下，氧系极压剂效果好，在空压机温度较高的情况下，碗系极压剂效果较好。

如将硫化物和氯化物混合使用，则比单独使用任何一种效果都好。

5.活性空压机油(即硫化油)

活性空压机油是用矿物油经硫化而成。硫是活性物质，可有效地防止积屑瘤的产生,而硫化脂肪袖的碗则是非括性硫。

所调活性硫系指此类硫化物可以在较低的温度下与金属迅速反应。通常在一定温度下用对铜的腐蚀或使铜片变色的程度表示硫的活性高低。

因铜对硫很敏感，所以在铜件加工时是不用硫化物的。又因活性硫有一定的腐蚀性，所以在使用不当时反而增加刀具的磨损。