立式压缩机的结构方案设计

往复压缩机的结构方案设计，主要包括级数、型式、列数的选择; 级在列中的配置，各列曲拐的错角及排列; 主要结构参数(即缸体直径、行程、转速) 的匹配等。

结构方案的设计，直接影响机器的经济性、可靠性、振动和噪声、外形尺寸、重量、制造的工艺性、使用与维护的方便性等。

方案设计是一台机器设计的关键，是各零部件设计的 雏形和基础。

立式压缩机的气缸中心线与地面垂直。从外戏来看，立式机器的占地面 积小，结构紧凑、能充分利用高度方向的空间。

从压缩机工作特性来看，立式机器的气缸摩擦表面不承受活塞 的重力及其产生的摩擦力的作用。

滴入气缸的润滑脂能在气缸体圆 周上均匀分布，不会因油液的重力作用集聚在缸内的某一侧，因此 气缸和活塞的磨损较小且较均匀。

立式压缩机十字头上的侧向力一中 般始终朝一个方向作用，不会引起活塞杆的偏摆，这对密封活塞杆 的填料函可靠工作是十分有利的;

多列立式机器的动力平衡性能 好，即使存在未平衡的惯性力，也是垂直地作用在基础上，不会使中 基础及其连接螺栓受到较大的剪切力，这对基础及其紧固件的承载 能力很有益处，故基础可以较小。

立式压缩机的不足之处是: 大型机器的高度很高，必须在机器 周围设置操作平台; 并且多列气缸紧密地排列成排，管路 相互妨碍，设置十分不便、操作维修困难;立式机器的级间冷却 器，缓冲器和气液分离器必须设置在旁边的地面上，占地面积大。

大型立式压缩机鉴于上述原因，立式机型多在中、小型压缩机中采用，特别是 气缸无油润滑和迷宫活塞式压缩机中，或者要求占地面积小的使用场合(如舰船用压缩机) 下采用立式机型。