空压机设备管道的清洗与吹扫

英格索兰空压机运行前应彻底清扫工艺系统管道，管内不得有焊渣、飞溅物、氧化皮和其他机械杂质，管内进行酸洗后必须中和处理并用清水冲洗干净，然后干燥，确保气体管道内部的绝对清洁。

英格索兰空压机空负荷试运转完毕后，可进行吹洗工作，即利用本机各级气缸压出的空气吹洗该级排气系统的灰尘及污物。

吹洗前应编制吹洗方案。先将每个“阀” 打开清洗一次，再装好，气缸的阀座也同样清洗干净。

装好第一级气缸上的进、排气阀，开车，利用第一级气缸压出的空气吹洗第一级气缸排气腔室、第一级冷却器和油水分离器，最后通往大气。

装好第二级气缸上的进排气阀，开车，利用第二级气缸压出的空气吹洗第二级气缸排气腔室、第二级冷却器和油水分离器，最后通往大气。

用同样的方法，逐级依次吹洗。与设备相连的管道，每级进口管应与设备分开进行吹洗，排出管吹洗可与设备吹洗同时进行。

气缸、冷却器、油水分离器和各级相连的管道吹洗一直进行到内表面清洁为止，同时各级吹洗时间不应少于30min,并在各级油水分离器上的排气口处用白布检查吹出的空气是否干净。

各级设备吹洗时，应定期打开油水分离器上的排水阀，以便排出油和冷凝水。任何一级吹除的污染空气和脏物不允许带至下一级气缸内或设备内。

为此，不允许同时装好各级气缸上的进、排气阀同时吹洗各级气缸。吹洗空气经过的阀门，应全开或拆除，以免损坏密封面或遗留脏物。仪表及安全阀应拆掉，待吹净后再装上。