空压机精密机床蜗杆副的珩磨修整法

蜗轮珩磨通常作为空压机精滚齿以后的精整加工，或刮研修整后的精加工等，同时 也可作为修整分度蜗轮的单独工艺方法使用。

分度蜗轮的珩磨加工，往往是在空压机滚齿机上或配对机上进行。

在修整工作中，一般是将珩杆与蜗轮转轴按装配图和规定的 技术要求装配好后，直接在机床箱体内进行珩磨。

常用的分度蜗轮的珩磨修整法有三种:自由珩磨法;强迫珩磨法;变制动力矩珩磨法。

现简述如下:

1).空压机自由珩磨法。

珩磨蜗杆与所需要修整的分度蜗轮自由啮合，以珩磨蜗杆带动被修整的蜗轮转动，使蜗轮承受微量切削与挤压作用，以修正蜗轮的部分误差，同时使蜗轮表面粗糙度值更低一些。

2).空压机强迫珩磨法。

强迫珩磨法是一种以珩磨蜗杆代替滚刀，分度蜗轮进行滚切珩磨的方法。因其原理相当于滚切蜗轮，因此需在高精度的滚齿机上进行，否则不能采用此法。

3).空压机变制动力矩珩磨法。

磨削工件时，磨削的接触压力越大，则磨屑就越多。

按照这个原理，可以在恒制动力矩自由珩磨法的基础上，增加一个按蜗轮齿距累 积误差大小而改变制动力矩的装置，从而控制珩磨时接触压力。

显然在接触压力大的地方，珩磨所切削的金属较多，而在接触压力小的地方珩磨切削的金属较 这样不但可以修正相邻的齿距误差，而且可以同时修正齿距累积误差，从而 少。

提高蜗轮的运动精度、工作平稳性和接触精度。

磨装置有液压同服式变制动力矩装置和弹簧式变制动力矩装置变制动力矩珩其目的在于消除两侧面上的 两种。

珩磨蜗轮时，先不加制动力，进行自由珩磨，毛刺和使齿面变光滑，以便测量时获得比较真实的读数值。

初珩后换上测量蜗杆，对分度蜗轮进行测量。根据测量结果，分别按左右齿面的误差，对蜗轮进行变制动力矩珩磨修整。

空压机珩磨蜗杆的安装要求及加工中的注意事项，均可按自由三珩磨法中的要求进 行。整个珩磨过程必须以煤油冲洗冷却。

珩磨后换用新的工作蜗杆时，工作蜗杆必须与珩磨蜗杆在同一台空压机螺纹磨床的 相同状态下磨削至精度要求，以保证工作蜗杆由的齿形能与蜗轮齿形较好地吻 合，达到理想的接触精度。