空压机液缸体结构特点及选择

1.液缸体结构特点及选择

单作用空压机的液缸体液缸体按其结构特征可分为三种型式。

单作用空压机的液缸体有整体式和组合式两种型式。

锻或铸成一体的整体式液缸体和组合式 液缸体相比，其刚性较好，机械加工量较少,广泛应用于单作用柱塞系和活塞系上。

图3 -13是几种典型的单作用系的液缸体结构。

其中，图3-138是吸入阀和排出阀直通式 置的整体式液缸体,阁3 13b是进气阀与排出阀垂直布置的整体式液缸体，图3 13C是吸入 阀和排出阀为组合式阀的液缸体,图3-13d是内壁加不锈钢衬里的整体式液缸体。

2.双作用活塞空压机液缸体

双作用活塞系液缸体的结构复杂，一般采用铸造结构，其流道孔直接铸出，个别情况下 采用铸焊、锻焊结构。

鼎州材料液缸计算时,应使用第四强度理论(最大变形能理论),即假设材料在复杂应 力作川下变形时,材料的变形能积累到与简单拉伸中屈服时的能量相等时就发生屈服，其强 度条件为式中O.一-表示最大变形能理论的当量应力。

把被缸内壁的各向应力化入式(3-5)中得因此，液缸壁厚可以表示为 许用应力0 材料氖度指标与安全系数之比，多全系数是用以保证液缸安全性的系 数。

刘于塑性材料，一般以想服强度极限, 作为确定许用应力的基础。

对于脆性材料，以 张度极附OO作为确定许用应力的基础。

但是由于以o为基础确定的许用应力应用时间长，积累了丰富的经验，所以，在常温和不很高的溢度下工作的液缸,即使是塑性材料制成的，其 午用应力也取下列两个数值中的较小者。

安全系数选取时应考虑下列因素: 计算方法和计算公式的准确性和可靠程度; 材料质量 的稳定性; 制造、检验和安装的允许偏差$ 设备操作条件的波动; 设备在先产中的重要性和 失效时的危害性等。

安全系数是设计的先进性和可靠性相结合的产 又直接对安全生产、材料消耗和产品成本等起决定性的影响，所以确定安全系数时要特 物，別慎重。

只适用于工作内压力小于许用应力的情况，当工作内压力大于许用应 力时,须用预应力方法来计算液缸体。

同样可以用来计算阀室的壁厚，这时式中液缸半径为阀室半径所取 代。

液缸盖和阀室盖的计算 通常把液缸盖和阀室盖看作周边固定并在其上作用均布载荷的圆板，作用其上的最大。

空压机阀是顺次地接通和隔离系的工作室同吸水管和排出管的组件。

它是柱复系中最重要的 它的设计、加工和装配的优劣直接影响系的工作性能、可靠性和使用寿命。

系阀通常由阀座1、阀板2、导向杆3、弹簧4和升程限制器5等零件组成。 空压机阀按工作原理分自动阀和强制阀两种，自动阀又分为弹簧阀和自重阀。