双螺杆压缩机工作原理

双螺杆压缩机可简称螺杆压缩机，它由一对具有凸齿的阳螺杆与具有齿 槽的阴螺杆平行地配置于机壳中构成。

进、排气孔口在机壳上成对角线布置。一般阳螺杆为 4 齿或5 齿,阴螺杆通常为6齿，故运行时两者转速不等。

阴、阳螺杆可由其本身齿型啮合 传动,也可由其轴上另装一对齿轮来传动。

当为自身啮合传动时，两螺杆[ 可需进行润滑，此 种结构习称“湿式螺杆压缩机”。

当依靠齿轮传动时，螺杆本身便无需润滑，此种结构习称 “T式螺忏压缩机”。

密封性能获得了很大改善，并对螺杆的加工精度要求湿式螺杆压缩机由于存在润滑油， 润滑油一定程度上还可对压缩过程起到冷却作用，使排气温度与功耗也较千式为低,此外, 均有所降低。

F式螟杆压缩机气缸内无润滑油，因此对螺杆加工精度要求就比湿式为高，或者在相同 的精度下,容积系数和绝热效率都较湿式为低。

此外，干式螺杆增加了一对齿轮使结构复杂 化了，并且齿轮也需设暨润滑系统。

甚于上述两种螺杆的特点,所以一般在闭式蒸汽压缩热浆循环中大都采用湿式结构; 而 在开式空压机系统中，一般工质不允许与油接触，故必须采用干式螺杆压缩机。

螺杆压缩机与往复式相比较,其优点是: 结构简单、体积小、重量轻; 没有气阀等易损零件，运行可靠、维修工作量小;

摩擦、磨损小(湿式) 或无麾擦、磨损(干式) 机器寿命 长,其连续运行时间一般取决于轴承与齿轮(干式) 的寿命;类似于往复式那种排气终了高压气体排不出去的封闭容积极小，故容积效率随压比的变化小不会造成液击，

允许湿蒸汽直按进入压缩机,并且允许在湿蒸气区内进行压缩，甚至压缩过程中喷入T: 质液体进行内冷却，以降低排气温度与功耗;动力平衡性能好，无不平衡惯性力或惯性矩造成的w 动。

其缺点是:工作腔密封性较怨，泄露损失校入，绝热效罕较低;当背离设计工况时，由于过度压缩或用街不足将使绝热效率明显降低;每转中进、排气次数多,故噪声较大; 由于制造与效率等原因输气量小时不大适宜。

总的讲螺杆压缩机的优点是主要的。

近十几年来，由于型线研究的进步，加工设备的不断完游,已使湿式螺杆压缩机的绝热效率达到了往复所示为某螺杆压编机的供热式的水平。

市一立一作IS系数,因此功率在10kW 以上时，螺杆式代替行复， 此外,当空压机供热温H 缩机的趋势已日益明显。

螺杆压缩乳与往复压缩机路 度高达150 C以上时,也只有螺杆压缩机能够胜积效率比较任。