空压机设备渗漏油的解决办法及防范措施

1.对所有的管路，阀门的连接不得小于5牙以上，且应采用耐油麻纱加粘 合剂进行连接。

2.安装空压机时，严格按厂家规定的升高坡度进行放置。放油管路的走 向应正确连接，以保证安装质量。

3.对易受振部位，应采用软铜片或防振弹簧; 对不同材质的连接，应用过渡片或涂锡，防止产生电蚀渗漏的现象。

4.在安装、检修过程中，吊翠揭盖拆卸或紧固螺栓时，严格按照相互对 应以对角线的方式同时进行操作，对端盖或法兰在安装前应检查是否平整，必要 时应先处理后进行安装。

5.安装或大修后，如果需要述油或用注油方法补充油时，夏季注入的油量 ，应略高于油位器红线(中线)，冬季注人油量，应略低于油位器红线。

运行中应经常监视油位，保持在正常范围内，并作记录以利分析。

6.值班人员巡视检查油位指示器是否正确，玻璃管有无裂纹，呼吸器玻璃罐内硅胶是否变色或有堵塞现象。发现异常要随时安排处理。

7.放油阀门应铅封。取油样时，应由当班值班人员启封监护进行，放油 样后及时关紧擦千并监视8h,不渗漏油后铅封。保证放油阀正确启用。

8.为了保证橡皮垫使用可靠性，要抽样将橡皮垫在绝缘油中浸泡一至两 天，观察有否被乳化变形，判定是否合格。

9.对运行年代长的散热器，检查发现有砂眼时，除用电焊补焊外，可采 用铅丝嵌缝补眼，或用环氧树脂40%、铁砂粉末55%作填充剂，三乙烯四氟5% 作固化剂，在现场配制补眼，或用502 粘合剂补眼。

总之，要做到变电所(站) 内的充油电气设备不渗漏油，除了应提高安装 质量和检修水平外，主要是加强运行维护工作，不断提高设备管理水平，发现问 题及时进行处理，保证安全经济运行。