滚动轴承失效类型及拾取信号的注意事项

弄清楚压缩机滚动轴承故障类型是对之进行正确诊断的基础。 滚动轴承失效的基本型式有下面几种。

1.磨损失效

磨损失效是滚动轴承最常见的一种失效形式。这是由于滚动轴承各元件(滚动体、内外圈、护架) 间相互摩擦，加 上润滑介质不洁，造成元件磨损。在多粉尘区如果密封装置 不严更易产生磨损失效。

2.疲劳失效

疲劳失效是滚动轴承另一种最常见的失效型式。造成疲劳失效的主要原因是载荷引起的交变应力和润滑不良所致， 常表现为滚动体或滚道表面剥落或脱皮,初期常以表面微皱裂型式出现。

3.断裂失效

断裂失效也是滚动轴承常出现的一种失效形式，产生断 裂失效的原因是多方面的，磨削和热处理以及冲击载荷的作 用是造成滚动轴承元件断裂失效的最主要原因。

4.压痕失效

压痕失效主要是由于装配不当或过载冲击造成。也有的 是由于设备长期停止运转，滚动元件长时间受静载荷作用引 起永久性塑性变形所致。

以上是滚动轴承最常见的几种失效形式以及产生失效的 原因。滚动轴承失效类型很多。

采用振动监测方法检测滚动轴承故障,首先必须拾取振 动信号,拾取信号时要注意如下几点;

1.测点要选择正确，原则上信号传播距离应短而直。

信号在传播过程中，所通过的界面要尽可能少) 有条件的应 可能采用预埋传感器的方法) 否则信号会衰减变弱。

2.测试线路要注意屏蔽干扰，要排除其它因索对轴承信号的干扰。

信号，故采用传感器时不宜采用速度传感器而应采用温度传感器。

故障产生的振动频率是随故障的种类、形状、尺寸 大小、转速高低等变化，所以测试频率应在某一宽度频带 下。

一般选择频率段为30~40kHz。当被监测的滚动轴承正 常运行时，监测频带内，不会出现振峰。

一旦轴承损坏产生 脉冲时，故障脉冲信号由传感器拾取经电荷放大器放大和 30~40kHz带通滤波器滤波,可获得较强的监测信号。