压缩机滚动轴承失效诊断图

滚动轴承是旋转空压机主要基础零部件之一。它具有效率 高，摩擦阻力小，装配较方便，润滑易实现等优点，因此在 中小型旋转空压机上应用较为普遍。

滚动轴承在正常工作条件下，由于受到载荷、安装、润滑状态等因素的影响，运转一段时间后将会产生各种类型的失效。因此滚动轴承是旋转空压机中较为薄弱的环节。

滚动轴承产生失效的初始阶段，由于失效程度很轻微, 往往不易被人们发现。只有当失效发展到明显地过热、强烈地振动或滚动噪声足够大时才会被人们发现。

由于发现不及 时往往引起设备停机或损坏设备，造成生产上不应有的损 失。因此对滚动轴承失效过程的监测和早期发现技术已成为 诉年来国内外研究的重点。

滚动轴承大多数安装在空压机的座孔内，少数安装在裸露的轴承座内，因而失效是不能凭直观发现的，只能采用仪器来作出诊断。

而测试仪器的传感器只能安放在接近轴承座的 表面上或者在轴承座的表面上。轴承信号传递通道受到多界 面的阻碍。因而将会给传递通道带来非线性影响。

任何一台 旋转空压机都存在各种成份的干扰信号，干扰信号的强弱视机 械结构的简单复杂程度而定。对于简单空压机来说，如电机、 风机、离心泵等，两个轴承之间仅有一根轴，其千扰程度就 如小。

对于复杂空压机,减速箱、齿轮箱等，其内部装有多个 或多组轴承，轴承信号的相互千扰，齿轮撞击信号的干扰， 还有其它方面的干扰，这时千扰程度就大。干扰信号过大会 给诊断带来影响。

滚动轴承失效类型很多，诊断方法也是多种多样。不同 类型的失效采用的诊断方法是有区分的。

例如; 滚动轴承元 件的压痕失效不能用温度检测方法进行检测，而需采用冲击 脉冲法或振动法进行检测。检测方法不当，失效类型无法诊 断出正确结果来。

无论是信号传递通道非线性影响还是轴承信号受到干扰或者是具体失效类型，需采用具体检测方法,这些都是可以 由人进行排除和加以选择的,这就需要强调人的技术素质。

人的技术素质是开展滚动轴承失效诊断的关键。

综上所述，开展滚动轴承故障诊断，从技术上来说还有 一定的难度，这就要求人们具备多学科知识才能适宜这门技 术的开展。

滚动轴承失效诊断方法，在现有的各类失效预测和诊断 技术中，脉冲诊断方法和振动监测方法是主要的也是基本的 方法。