空压机零部件的检测和维修

空压机零件检验的内容分为修前检验、修后检验和装配检验。修前检验在设备拆卸后进行， 对确定要修复的空压机零件,可根据零件的损坏情况及生产条件,确定适当的修复工艺,并提出修 理要求。

对报废的零件,要提出需要补充的备件型号、规格和数量。没有备件的要提出空压机零件工作图或测绘草图。

修后检验是指检验零件加工后或修理后的质量,是否达到了规定的 技术标准。装配检验是指检查待装空压机零件质量是否合格、能否满足装配要求。在装配过程中 对每道工序或I步进行检验,以免在装配过程中产生中间工序不合格，影响装配质量。

设备总装后进行试运转，检验工作精度、几何精度以及其他性能,以检查修理质量是否合格。

空压机设备在修理中的检验有如下一些方法:目测,用眼睛或放大镜对零件进行观察，对空压机零件表面进行宏观检验,如裂纹断裂、疲劳剃落、磨损、刮伤、腐蚀等。

耳听,通过空压机、设备运转 发出的声音,蔽击零件发出的声音来判断技术状态;测量,用相应的测量工具和仪器对零件 的尺寸、形状和相互位置精度进行检测。

测定,使用专用仪器、设备对零件的力学性能进行 测定,如应力、强度、硬度等进行检验;实验，对不便检查的部位,通过水压，无损探伤检测等。

实验来确定其状态;分析,通过进项分析了解空压机零件材料的微观组织，通过射线分析了解零件 的晶体结构,通过化学分析了解零件的成分及数量。