试验英格索兰空压机的目的

试验英格索兰空压机的目的在于调查空气压缩机设备的技术 状态、技术经济指标和可能的储备能力，并且在于查明空气压缩机 工作不正常的原因并得出其防止的方法。

英格索兰空压机的试验可分为检验试验、运转试验和控制试验。

进行检验试验的目的是确定空气压缩机工作的资料及查明其 工作中的主要毛病，检验试验的目的还在于自空气压缩机的所有 腔膛取得示功图及检查其工作时的温度情况。

这样的试验在检查阀的前后，在空气压缩机站的工程技术人 员的参加下每月至少进行一次。

进行空气压缩机运转试验的目的是为了获得更完有关空气 压缩机技术状态的资料。每年在总机械师室的指导下进行两次。

这种试验的计划，拟订在每年的空气压缩机检修之后或临时 修理之后及检修后的半年进行。

根据运转试验的结果即可确定空气压缩机在其工作制度下真 正的生产量、需要的功率、冷却水消耗量、滤尘器中的压力损 失、输出系效及压缩1公尺空气的电能消耗。

运转试验的记录表格列于附录，以便检查空压机的示功器的精准度。

控制试验当空气压缩机的生产量在40公尺/分以内时，每两年至少进行一次，生产量超过40公尺/分则五年试验一次。

此外，在空气压缩机每次大修之后也应进行空气压缩机的控制试验。

控制试验的目的是在发现空气压缩机的毛病及其储备能力、 生产量损失和电能过度消耗的原因，查明最经济的工作制度以及 确定在各种工作制度下的：

1)实际生产量；

2)从电路输入的功率；

3)压缩1公尺空气的单位电能消耗量；

4)热平衡；

5)每一腔膛及整个空气压缩机的指示功率；

6)有效功率；

7)冷却水消耗量；

8)等温效率及绝热效率；

9)空气压缩机的机械效率;

10)输出系数;

11)润滑油消耗量。

检验试验与运转试验只是整个控制试验的个别情况，因此， 以下仅讨论空气压缩机的全部控制试验，当详尽地了解全部控制 试验后，即可独立进行检验试验和运转试验。

有系统的试验空气压缩机就能及时发现毛病及对个别机件进 行必需的修理。试验能提供空气压缩的全部技术状态，并可获得 为调整空气压缩机和确定最经济的工作制度所必需的资料。